硬質合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質合金模具只有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數小，一般都是采用鎢鈷的硬質合金。

硬質合金模具根據用途可分為四類：

第 一類為硬質合金拉絲模具，這類模具占硬質合金模具的絕大部分。我國拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌號，如用于高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。

第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。

第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結無磁模牌號TMF。

第四類為熱作模，這類合金暫無標準牌號，市場需要在增加。

硬質合金模具在使用過程中需要注意以下幾點：

1、 保證拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制跳動公差。如果發現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應該及時進行維修。

2、 良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑系統。

3、 合理配模保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數，是配模的首要步驟。

4、 根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。